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用非晶帶材繞制成圓環(huán)鐵芯,經(jīng)退火制備納米晶鐵芯,再放入環(huán)氧樹脂柔性固化劑中進(jìn)行真空浸漬后于干燥箱中固化。采用正交試驗研究了固化工藝對納米晶鐵芯可切割性和磁性能的影響。結(jié)果表明,真空浸漬條件下,固化劑能夠充分填充鐵芯帶材間隙,鐵芯固化后具有優(yōu)異的可切割性;鐵芯損耗的主要影響因素是固化溫度,最jia固化工藝為:固化溫度353 K,固化時間180 min,填料比例10%。該工藝固化的鐵芯損耗相對較低:P1/1k=7.319W/kg,P0.5/10k=20.888 W/kg,磁感應(yīng)強(qiáng)度(H=7 A/m)下降20%,起始磁導(dǎo)率μi下降55%,最da磁導(dǎo)率μmax下降40%;在f=50Hz～1 kHz范圍內(nèi),固化劑的固化收縮對鐵芯電感影響較大,通過調(diào)整固化工藝能夠有效降低固化收縮對鐵芯電感的影響;而在f=1～100 kHz范圍內(nèi),固化劑對鐵芯電感影響較小,對電感變化率影響甚小。
