非晶材料的制備方法

      非晶材料的制備技術(shù)主要有兩類：一是凝固法，因?yàn)槎嘟M元塊體的非晶體系具有很高的非晶形成能力，其臨界冷卻率較小，所以采用一些傳統(tǒng)的金屬熔體凝固技術(shù)即可，二是粉末冶金法，也就是在過冷液相對(duì)區(qū)溫度范圍內(nèi)將非晶個(gè)、粉末采用熱壓或擠壓的辦法形成塊狀非晶合金，這種方法主要利用了多組元合金體系的過冷液相對(duì)穩(wěn)定性高、并且具有粘滯流動(dòng)性好的特點(diǎn)。

1、液淬法：將合金至于石英管中，熔化后連同石英管一同淬入流動(dòng)水之中，一實(shí)現(xiàn)快速冷卻，形成一大塊非晶合金。

2、電弧熔煉銅模吸鑄法：在惰性氣體保護(hù)下用電弧迅速將合金加熱至液態(tài)，然后利用負(fù)壓將熔融合金直接吸入由循環(huán)水冷卻的銅模中，利用水冷卻的銅模導(dǎo)熱快實(shí)現(xiàn)快速冷卻，以獲得大塊非晶合金。

3、感應(yīng)加熱銅模澆鑄法：將合金置于底端開孔的石英管中，通過電感線圈使之在合金中產(chǎn)生的渦流加熱使合金迅速熔化。

4、射流成型法：射流成型法是將母合金置于底部有小孔的石英管中，將母合金熔化之后，在石英管的上方導(dǎo)人氫氣，讓液態(tài)母合金在壓力的作用下從小孔中噴出，注人下方的水冷銅模型腔內(nèi)，使之快速冷卻而得到非晶合金。

5、壓力模型鑄造法：將合金在熔化腔中熔化，然后將熔化的合金用以一定速度和壓力壓入金屬模型腔中，以實(shí)現(xiàn)快速冷卻然后形成大塊非晶合金。

6、定向凝固法：定向凝固法可以連續(xù)獲得大塊非晶合金，它有兩個(gè)主要的控制參數(shù)，即定向凝固速率V與固液界面前沿液相溫度梯度G，定向凝固法的冷卻速率可以由通過這兩個(gè)參數(shù)計(jì)算出來(lái)，即Rc=GV。

7、機(jī)械合金化法：是將元素粉末按比例混合，在高純氬氣的保護(hù)下，在球磨機(jī)中進(jìn)行機(jī)械合金化制備非晶態(tài)合金。

8、固結(jié)成型法：是將元素粉末在過冷溫度區(qū)間進(jìn)行超塑性變形而固結(jié)成型。

9、連續(xù)鑄扎法。